Assemblage électronique
EFS dispose d’une équipe expérimentée pour toutes les étapes du projet allant de la conception de la carte électronique jusqu’à la validation fonctionnelle du produit avant livraison chez le client
Conception de cartes électroniques
Production de préséries
et séries
Intégration en boîtiers ou racks
Assemblage et tests finaux pour équipement de série
DE LA CARTE ÉLECTRONIQUE AU PRODUIT FINAL
De la carte électronique au produit final
- Conception de cartes électroniques
- Production de préséries et séries
- Intégration en boîtiers ou racks
- Assemblage et tests finaux pour équipements de série
Conception de cartes électroniques
L’analyse du cahier des charges, la création de la maquette et du schéma fonctionnel, le routage du circuit imprimé permettent la fabrication du prototype.
Le test final valide la conformité à votre cahier des charges.
Intégration en boîtier ou racks
Nous analysons les contraintes d’intégrations environnementales, thermiques, chimiques et vibratoires : dimensions, connectique (choix et emplacement), fixations, câblage interne, … afin de vous fournir un produit conforme à vos exigences.
La conception du boîtier peut être entièrement spécifique en fonction du volume de fabrication. Auquel cas, nous utilisons l’impression 3D pour nos prototypes et les techniques de moulage ou surmoulage pour réaliser le produit final. La conception est réalisée en interne et la production suivies par nos sous-traitants qualifiés.
Production de préséries et séries
La création du dossier d’industrialisation avec les outillages spécifiques, l’utilisation d’une machine de pose CMS et d’un four à convection, la soudure à la vague pour le traditionnel et la reprise manuelle permettent la réalisation de préséries.
Nos lignes internes permettent des fabrications de petites séries. De plus, nous avons un ensemble de sous-traitants triés par spécialités et capacités de production en fonction du besoin final de notre client.
Assemblage et test finaux pour équipement de série
Nous réalisons le test et la programmation automatique des cartes, l’assemblage par clipsage, vissage ou collage de boîtier, le test d’étanchéité (si besoin), le test de déverminage, de diélectrique.
Le produit fini est ensuite validé par un test fonctionnel, emballé puis étiqueté.
Un bureau d’études à votre écoute pour vous accompagner dans votre projet.